Вести од индустријата

Неколку специјални цементи и нивна примена во обработување на нафтените полиња

2022-05-06

Неколку специјални цементи и нивна примена во обработката на нафтените полиња

За да се задоволат посебните потреби на условите за дупчење, цементот подготвен со стандарден цемент и некои материјали за полнење припаѓа на специјален цемент. Видовите на специјалниот цемент за нафтени бунари директно зависат од употребата на примеси и примеси, а со развојот на надворешните примеси и примеси, нивните типови се разновидни и сложени и нема релативно јасна граница. Од гледна точка на примена, може грубо да се подели на ултра-фин цемент на бунар за нафта, проширен цемент на бунар за нафта, тиксотропен цемент на бунар за нафта, цемент на нафтени бунари во алпски региони, цемент против корозија, цемент за нафтени бунари отпорни на високи температури , цемент за нафтени бунари со влакна, цемент на нафтени бунари со подобрена цврстина на врзување, селективен цемент за навлегување итн. Неговата изведба главно зависи од видот и перформансите на примеси и адитиви. При примена, често не се подготвува со мешање во цементарница, но почесто се подготвува со мешање на основен цемент на бунар за масло, надворешни примеси и примеси во сооднос според потребите на терен. Сега да воведеме неколку видови на специјален цемент и неговата примена во обработката на нафтените полиња.

Тестирање на цемент на бунар за нафта

а. Ултрафин цемент

Ултрафиниот цемент е цемент на нафтени бунари со поситни честички, со големина на честички од околу 10 μm. Пропусната моќ на ултрафиниот цемент од А степен преку тесен јаз од 0,25 nrn достигнува 94,6%, додека пропусната моќ на обичниот цемент за нафтени бунари од C-степен.H е само околу 15%. Рафинираниот цемент за нафтени бунари значително ја забрза брзината на хидратација, значително го намали одвојувањето на водата, двојно ја зголеми цврстината на притисок, двојно ја зголеми цврстината на свиткување и ја зголеми непропустливоста на камењата за 14 пати. Дополнително, поради зголемувањето на специфичната површина, степенот на хидратација се подобрува, така што стапката на искористеност на цементот е двојно зголемена. Практиката докажа дека ултра-финиот цемент може цврсто и трајно да го блокира надворешниот канал на обвивката, да го запечати истекувањето на пукнатините и дупките на куќиштето, да ги блокира дупките за перфорација, да го блокира каналирањето на пареата на големите пори помеѓу бунарите, канализацијата на водата. , заптивниот раб и долната вода. Ефикасноста на промоција и изградба е над 90%.

1. Истражување во затворен простор за ултрафин цемент

Ултрафиниот цемент е цемент за нафтени бунари што е повторно смачкан и рафиниран. По рафинирањето, неговите физички својства се подобрени и подобрени.

1.1 Анализа на големината на честичките и специфичната површина

Во моментов, индексот на големината на честичките на ултрафините цементни производи што се произведени го достигна нивото на слични странски производи. Табела 2-1 е споредбена табела за анализа на големината на честичките и анализа на специфичната површина на ултрафининиот цемент и обичниот цемент на нафтени бунари. Како што може да се види од табелата, максималната големина на честички на ултра-фин цемент е 20-35 μm, а максималната големина на честички на обичниот цемент е 90 μm; повеќе од 90% од честичките во ултра финиот цемент се помали од 10,5-21. 50% од големината на честичката е поголема од 21μm; специфичната површина на ултрафиниот цемент е 2-3 пати поголема од онаа на обичниот цемент.

1.2 Стапка на хидратација

Земајќи го како пример најчесто користениот цемент за нафтени бунари од Г-одделение, различните големини на честички имаат различни стапки на хидратација. Кога големината на честичката е помала од 10μm, стапката на хидратација е најбрза; кога големината на честичката е 11-30μm, стапката на хидратација е средна; кога големината на честичката е 60-90μm, стапката на хидратација е бавна; кога големината на честичката е поголема од 90μm, таа се хидрира само на површината. Големината на честичките на ултрафиниот цемент е главно 10-20μm, така што брзината на хидратација е исто така најбрза.

1.3 Стапка на искористеност на цемент

Бидејќи големината на честичките на цементот е помала, специфичната површина и степенот на хидратација се поголеми, така што стапката на искористеност на цементот е исто така поголема. Утврдено е дека кога специфичната површина е 3000 cm2/g, стапката на искористеност на цементот е 44%; кога специфичната површина е 7000 cm2/g, стапката на искористеност е 800%; кога специфичната површина е 10000 cm2/g, стапката на искористеност е 90%-95%. Стапката на искористување на ултрафиниот цемент е околу 1 пати поголема од онаа на обичниот цемент.

1.4 Способност да се помине низ процепите

Под исти услови, притисокот е 0,63 M Pa, ширината на пукнатината е 0,25 mm, а собната температура е 23,90 ℃. Се споредува способноста на ултра-фината цементна кашеста маса и обичната цементна кашеста маса на нафтените бунари да минуваат низ тесни пукнатини. Резултатите од лабораториските тестови се прикажани во Табела 3.1.2. Како што може да се види од Табела 3.1.2, волуменот на производите од ултрафин цемент од одделение А и Б што минуваат низ процепот од 0,25 мм е околу 95% и околу 50%, соодветно, додека волуменот на цемент од обична класа G и степен H преку е само 15%. околу. Ова покажува дека колку е помала големината на честичките на цементот, толку е полесно да се навлезе во фините пори и да се подобри ефектот на затнување.

Користејќи го истиот метод на тестирање, тестот за положување беше спроведен на тесниот јаз од 0,15 mm. Како резултат на тоа, пропусната моќ на производите од класа А од суперфин цемент беше повеќе од 90%, пропусната моќ на производите од одделение Б беше околу 40%, а пропусната моќ на обичниот цемент H Пропусната моќ на сцената е 0.

1.5 Определување на јачината на цементен камен

За одредување на јачината на цементниот камен, условите за испитување се нормална температура, нормален притисок, а времето на зацврстување е соодветно 3d, 7d и 18d. Резултатите од тестот се прикажани во Табела 3.1.3. Јакоста на притисок и јакоста на свиткување на ултрафиниот цемент се 1 пати повисоки од обичниот цемент.

1.6 Одредување на непропустливост на цементни камења

За одредување на непропустливоста на цементните камења, примероците за тестирање се цементни камења со иста големина кои се зацврстени 72 часа на нормална температура и притисок. Резултатите од тестот се прикажани во Табела 3.1.4. Од табела 3.1.4 може да се види дека ултрафиниот цемент од А степен има одлична непропустливост, а неговиот притисок на истекување на вода е 15 пати поголем од оној на обичниот цемент од Г-одделение. Причината за ова е што ултрафините цементни честички се мали, а површината за контакт помеѓу цементните честички и водата е голема, што го подобрува степенот на хидратација и прави малите празнини во внатрешноста на цементниот камен да се исклучат, а со тоа значително ја подобрува непропустливоста на камен.

Неколку специјални цементи и нивна примена во нафтено поле за работа

2. Принцип на технологија за блокирање

Повеќе од 90% од честичките на обичниот цемент на нафтени бунари се поголеми од 53 μm, а значителен дел е поголем од 90 μm, така што е исклучително тешко да се навлезе во ситните фрактури. Максималната големина на честички на ултра-фин цемент е 20 μm, а големината на честичките на повеќе од 50% од мрежата е помала од 6 μm. Може да навлезе во фините процепи од повеќе од 0,15 mm, за да ја постигне целта на приклучување. Покрај тоа, цементот за нафтени бунари исто така има својство да не се зацврстува во присуство на нафта, па затоа има и функција на селективно блокирање на водата.

3. Опсег на примена и типични случаи на ултрафин цементен приклучок

3.1 Блокирање на канализираниот тенок меѓуслој

Начинот на блокирање на канализирачкиот тенок меѓуслој е: пополнете го горниот или долниот воден слој на меѓуслојот, исцедете ја ултра фината цементна кашеста маса и запечатете го каналниот канал на меѓуслојот.

Каналираниот тенок меѓуслој ги има следниве проблеми: кога има празнина во првата интерфејс на самата цементна обвивка во контакт со обвивката, или првата интерфејс во контакт со формацијата, има микро-фрактури во одредена дел од обвивката на слојот масло, а производството е слоевито. Одреден дел од бунарот за нафта и гас е сериозно поплавен и ја губи својата експлоататорска вредност. Најефективен метод е да се исцеди цементот на нафтениот бунар за трајно затнување. Повеќе од 90% од честичките на обичниот цемент на нафтени бунари се поголеми од 53 μm, а значителен дел е поголем од 90 μm, така што е исклучително тешко да се навлезе во ситните фрактури. Максималната големина на честички на ултра-фин цемент е 20μm, а повеќе од 50% од големината на честичките е помала од 6μm, може да влезе во дупките со микро-пресеци од повеќе од 0,15mm, за да се постигне целта на приклучување. Дополнително, поради тенкиот меѓуслој, во подоцнежната конструкција, тенкиот меѓуслој помеѓу слоевите масло и вода не може да одолее на вибрациите на перфорацијата или на разликата во притисокот меѓу слоевите и каналот низ нив, особено на големата разлика во притисокот генерирана во конструкцијата за фрактура на комората. Сепак, јакоста на притисок и јакоста на свиткување на ултрафиниот цемент се двојно повисоки од оние на обичниот цемент. Ова во голема мера ја подобрува способноста на тенкиот слој да се спротивстави на разликата во притисокот помеѓу слоевите и во голема мера ја подобрува способноста на тенкиот меѓуслој да се спротивстави на вибрациите на перфорација или на разликата во притисокот помеѓу слоевите.

8m. Како што е бунарот 1, бунарот е термички бунар за вбризгување на пареа, оригиналниот дел од бунарот за производство на инјектирање е 844,0-862. 0m, долниот воден слој е 871. 6- 899. 8m. Во првиот циклус, вбризгувањето на пареа беше 1853 t, производството на нафта беше 227 t, а производството на вода беше 3678 m3; во вториот циклус, вбризгувањето на пареа беше 2105 т, производството на нафта беше 6 т, а производството на вода беше 1794 м3. Анализата се канализира помеѓу меѓуслојот 862-871,6m. По запечатувањето на канализацијата со ултрафин цемент на база на масло, 4 август 1997 година

По вбризгување на пареа, бунарот беше отворен, со дневно производство од 63 тони течност, 16,7 тони нафта и 74% содржина на вода и сè беше во нормално производство.

3.2 Добро приклучете ги големите пори на пареата и издувате и прилагодете го профилот за вбризгување на пареа и производство на течност

Резервоарите за тешко масло се експлоатираат со вбризгување на пареа и шум и пуф. Поради сериозната формациска хетерогеност, вбризгуваната пареа навлегува долж зоната со висока пропустливост, што сериозно влијае на соседните бунари. Испаруваната вода инјектирана за време на производството се испушта напред-назад по зоната со висока пропустливост, повторно и повторно, што ја влошува сериозноста на канализирањето на пареата.

За време на изградбата, се користи префино средство за затнување на цемент и се пумпа до слојот за масло. Во процесот на повеќеслојна природна селекција, средството за приклучување преференцијално навлегува во слојот со висока пропустливост или во областа со висока вода. Под дејство на температурата на формирање, се формира зацврстен материјал со висока јачина, отпорен на висока температура за да ги блокира големите пори, така што инјектираната вода и инјектираната пареа се пренесуваат од слојот со висока пропустливост на средната и ниска пропустливост. слоеви, а површината за чистење на маслото на инјектираната вода и инјектираната пареа е зголемена. Нафтените бунари содржат вода за да се подобри обновувањето.

Ова главно се должи на фактот што при исти услови, притисокот е 0,63 M Pa, ширината на пукнатината е 0,25 mm, а собната температура е 23,90 °C. Колку е помала големината на цементните честички, толку е полесно да се влезе во микро-фрактурите и дупките за да се подобри ефектот на приклучување. Се разбира, за слојот со висока пропустливост и слојот со ниска пропустливост, ултра-финиот цемент е преференцијално избран за да влезе во слојот со висока пропустливост за приклучување, а потоа се пренесува на слојот со ниска пропустливост. Земајќи го како пример цементот од нафтените бунари, различните големини на честички имаат различни стапки на хидратација. Кога големината на честичката е помала од 10μm, стапката на хидратација е најбрза; кога големината на честичката е 11-30μm, стапката на хидратација е средна; кога големината на честичката е 60-90μm, стапката на хидратација е бавна; кога големината на честичката е поголема од 90μm, таа се хидрира само на површината. Големината на честичките на ултрафиниот цемент е претежно 10-20μm, така што брзината на хидратација е исто така најбрза, а може брзо да се зацврсти и зацврсти во целниот слој, а силата е сè уште многу стабилна под притисокот на бунарот за вбризгување на пареа. Ова ефикасно го намалува протокот и испирање на инјектираната испарувана вода долж зоната со висока пропустливост за време на производството.

А 2 е густ и масивен резервоар за тешко масло со активен раб и долна вода. Беше миниран од steam huff and puff во 1984 година, а сега влезе во фаза на високи кругови на huff and puff. Поради намалувањето на формацискиот притисок, се засили навлегувањето на рабната и долната вода, а ефектот на шум и пуф стана полош. Сеопфатниот прекин на водата беше 85,50%, степенот на обновување беше 14,25%, а годишниот сооднос масло-пареа беше 0,31, што беше блиску до економската граница на овој метод. Поплавите се главната причина што влијае на развојниот ефект.

3.3 Блокирај го истекувањето на микро-рецепот и конецот на куќиштето

Принципот на затнување на микропукнатини и истекување на конец на фин цемент е дека неговата кашеста маса е кремаста и одржува ниска конзистентност во текот на целиот процес на градење; големината на честичките на цементните честички е мала и има силна продорен и способност за пенетрација. Во доволно долго време на згуснување, радиусот на обработка е многу поголем од оној на обичниот цемент на нафтени бунари. Ултрафиниот цемент има одлични перформанси на непропустливост, а неговиот притисок на протекување е 15 пати поголем од оној на обичниот цемент од Г-одделение. Причината за ова е што ултрафините цементни честички се мали, а површината за контакт помеѓу цементните честички и водата е голема, што го подобрува степенот на хидратација и прави малите празнини во внатрешноста на цементниот камен да се исклучат, а со тоа значително ја подобрува непропустливоста на камен.

Пред да се затне со ултра-фин цемент во 3 бунари, беа истрелани сите 10 слоеви масло и истиот слој масло и вода, а слојот од песок беше дебел 34,8 m. Во април 1994 година, прекинот на водата беше дури 100%, а бунарот беше затворен. стр>

За време на тестот за канализирање на бунарот, беше откриено дека производствената обвивка над слојот на нафта е изгубена. По запечатувањето на местото на истекување со ултра-фин цемент, сите делови на бунарот беа блокирани, а потоа беше извршена евиденција на C/O. Потенцијалниот слој беше застрелан и бунарот беше отворен. Дневното производство на течност беше 66 m3/d, дневното производство на нафта беше 37,5t/d, а содржината на вода беше 42,8%.

3.4 Трајно приклучете го горниот слој на вода што е испукан во бунарот за тестирање масло и вратете го на дното за производство на нафта

Ултрафиниот цемент има мала големина на честички, висока стабилност, силна отпорност на пенетрација, пластична вискозност и динамична

Ниската сила на смолкнување, висока јачина на притисок, долгиот период на важност и низа одредени точки ја одредуваат операцијата на трајно затнување на исфрлениот слој и слојот на отфрленото масло, ефикасно намалувајќи го канализирањето, истекувањето и отворањето на заглавениот слој поради други причините во подоцнежна фаза.

Во бунар со 4, слојот за производство на вода пронајден во тестот за масло беше приклучен со ултра-фин цемент три пати. По затнувањето се потврди дека е постигната целта, а горниот воден слој е добро затнат. Откако ќе се измие приклучокот за дупчење со песок, се произведуваат долните два слоја. Интервалот на бунарот е 1945. 0-2019. 6m, 4 слоја се 7.4m, дневното производство на нафта е 11.2t, а дневното производство на вода е

1. 7 m3, содржина на вода 13,2%.

4. Заклучок

(1) Големината на честичките на ултрафиниот цемент е околу 10 μm, што е многу помало од големината на честичките на обичниот цемент на нафтени бунари од околу 53 μm. Пропусната моќ на ултрафиниот цемент низ тесниот јаз од 0,25 mm е околу 95%, додека пропусната моќ на обичниот цемент е само околу 15%.

(2) Ултрафиниот цемент има карактеристики на голема специфична површина, брза брзина на хидратација и висок степен на хидратација, а стапката на искористување на цементот е околу 1 пати поголема од онаа на обичниот цемент.

(3) Кога соодносот вода-цемент е ист како 2:1, стапката на одвојување на водата на суперфината цементна кашеста маса од А степен е 1 пати помала од онаа на обичната цементна кашеста маса; јакоста на притисок и јакоста на свиткување на суперфини цементни калкулации се 1 пати повисоки од оние на обичните цементни калкули, непропустливоста е 14 пати поголема.

(4) Може да се види од типични примери на бунари дека користењето ултрафин цемент за приклучување или контрола на профилот има долг период на важност, висока стапка на успех и добри ефекти на зголемување и одводнување на маслото, што може широко да се применуваат.

б. Селективно пропустлив цемент

Селективно пропустливиот цементен камен не само што има селективна пропустливост, туку има и селективна фазна пропустливост. Главно е составен од адитиви како што се вода, цементни честички, честички на средството за подобрување на порите, средство за поврзување и средство за фазна пропустливост. Главната функција на средството за зголемување на порите е да го зголеми цементот. Порозноста на каменот, главната функција на средството за поврзување е да ги поврзе порите помеѓу средството за зголемување на порите и честичките од цементот, а главната функција на средството за пробивање е да ја зголеми пропустливоста на системот. Селективно пропустливата цементна кашеста маса има силна тиксотропија, така што откако цементната кашеста маса ќе влезе во формациските пукнатини и порите, ќе формира голема цементна цврстина, ќе го спречи протокот на цементната кашеста маса и ќе ја намали длабочината на истекување; системот има висока содржина на цврста фаза и цврста фаза Опсегот на дистрибуција на големината на честичките е широк, што ја зголемува веројатноста за премостување на повеќе честички при поголеми фрактури и пори и ги подобрува перформансите на запечатување; јакоста на притисок на цементниот камен е висока, што може да ги задоволи барањата за цементирање и затнување со вода на нафтените бунари во некои специјални бунари. , приклучување на производниот слој, технолошки барања за контрола на песок слој на масло; Цементниот камен има добри перформанси за блокирање на водата и транспорт на масло, без разлика дали тоа е еднофазно или двофазно истекување во исто време, пропустливоста на маслената фаза е подобра од онаа на водената фаза.

1. Внатрешна студија на цемент со селективна пропустливост

Измерете ја селективно пропустливата густина на цементната кашеста маса, цврстината на притисок, статичката загуба на вода, времето на згуснување, одвојувањето на водата и релативната пропустливост во согласност со индустриските стандарди. Методот за мерење на пропустливоста е следен: откако ќе се извади примерокот од садот за лечење под притисок, се става во тестерот за проток на јадрото со висока температура и висок притисок за да се загрее и под притисок, а потоа се мери примерокот.

Измерете ја пропустливоста на два примероци со иста формула, едниот примерок прво се преплавува со керозин, потоа вода, другиот примерок прво се преплавува со вода, а потоа со керозин, измерете ги вредностите на протокот и притисокот на секој процес , и заменете ги во формулата Дарси за да ја пресметате соодветната пропустливост. По мерењето на пропустливоста, измерете ја релативната пропустливост на двата примероци и нацртајте крива на релативна пропустливост.

1.1 Изведба на селективна пропустлива цементна кашеста маса

Изведба на цементна кашеста маса со селективна пропустливост Селективна пропустливост цементната кашеста маса има силна тиксотропија, така што откако цементната кашеста маса ќе навлезе во формационите пукнатини и пори, поради намалувањето на проточниот простор, бројот на судири помеѓу цврстите честички во цементната кашеста маса а ѕидот на порите се зголемува, а брзината на протокот се забавува. , цементната кашеста маса формира поголема јачина на гелот, го спречува протокот на цементната кашеста маса и ја намалува длабочината на истекување. Цементната кашеста маса со селективна пропустливост има висока содржина на цврсти и широка дистрибуција на големината на честичките, што ја зголемува веројатноста за премостување на повеќе честички во поголеми пукнатини и пори и ги подобрува перформансите на запечатување. Цементниот камен со селективна пропустливост има висока јачина на притисок и може да ги исполни барањата на некои специјално цементирање на бунари, затнување на вода од нафтени бунари, затнување на производниот слој и технологија за контрола на песокот на маслениот слој.

1.2 Пропустливост и селективна пропустливост

Односот на пропустливост на масло и вода кај различни примероци со иста формула се користи за да се покаже големината на селективната пропустливост на цементниот камен. Види Табела 3.3.1. Кривите на релативната пропустливост на цементот со селективна пропустливост кога маслото и водата продираат во исто време се прикажани на Слика 1-Слика 3. Од Табела 2-5 и слика 1-Слика 3 може да се види дека цементниот камен со селективна пропустливост има добра вода блокирање и перформанси на транспорт на нафта. Без разлика дали се работи за еднофазно или двофазно истекување во исто време, пропустливоста на маслената фаза е подобра од Пропустливоста на водната фаза. Ова посебно својство на селективно пропустливиот цементен камен го прави да има голем потенцијал за примена во цементирањето при затнувањето на производниот слој, контролата на песокот на слојот на маслото, затнувањето на водата од нафтените бунари и недоволно избалансираниот бунар за дупчење. На пример, цементната кашеста маса со селективна осмоза не само што има силни перформанси на запечатување и висока јачина во инженерските апликации за спречување истекување, затнување на истекување и блокирање на вода, туку и слојот за затнување истекување и слојот за блокирање вода може да ја блокираат водата и да транспортираат вода. Масло.

2. Механизмот на селективно пробивање цемент

①Има силен ефект на приклучување. Под дејство на разликата во притисокот на протокот, цврстите честички во селективно пропустливата цементна кашеста маса ги премостуваат пукнатините и порите за формирање за да формираат заштитен заштитен слој за да се спречи истекување на цементната кашеста маса и да се заштитат слоевите на нафта и гас; Емулзификацијата се јавува под дејство на средство за пропустливост на фази, што ја зголемува отпорноста на проток, ја намалува длабочината на загубата на филтрација и контаминацијата на маслениот слој. ② имаат подобра пропустливост. Пропустливоста на селективно пропустливиот цементен камен може да се трансформира. Селективно пропустливиот цементен камен кој е првично непропустлив или со мала пропустливост може да се трансформира во пропустлива или високопропустлива порозна средина по одреден третман. ③ Блокирање на вода и пренос на масло. Оваа порозна средина има добра пропустливост за маслената фаза и слаба пропустливост за водената фаза. Затоа, селективно пропустливиот цементен камен има добар ефект на блокирање на водата и транспорт на масло во мешаното производство на нафта и вода. ④ Прилагодливи ефекти на густина и пропустливост. Со менување на составот на цврстата фаза и течната фаза во селективната пропустлива цементна кашеста маса, неговата густина може да се прилагоди; со прилагодување на честичките од составот на цврстата фаза и односот на градација на честичките во селективната пропустлива цементна кашеста маса, може да се добијат различни селективни цементни камења за да се задоволат потребите на различни проекти.

3. Опсег на примена на селективно пропустливо затнување на цемент

3.1 Приклучување на производниот слој

Кога производниот слој е приклучен, тешко е јасно да се процени формата и структурата на заглавениот слој и изгубениот слој, и лесно е да се предизвика истовремено блокирање на производниот слој и изгубениот слој. или сериозно да го загади производниот слој. Способноста на цементната кашеста маса да тече низ дупки или пукнатини во голема мера е одредена од нејзината конзистентност и градацијата на честичките во цементот. Со прилагодување на односот на градација на честичките во системот, селективно пропустливата цементна кашеста маса лесно се премостува и блокира дупки и пукнатини за да се постигне истекување; во процесот на експлоатација на нафта и гас, овие блокирани цементни камења можат да обезбедат канали за проток на нафта и гас по одреден третман. .

3.2 Контрола на песок на бунарот за нафта

Без разлика дали се работи за механичка контрола на песок или хемиска контрола на песок, тешко е да се спречи и контролира оштетувањето на песокот на нафтените бунари во истиот слој масло и вода или во меѓуслојот на маслото и водата, особено кога маслото и водата се комбинираат, контролата со песок е потешка. Намалувањето на производството на вода на нафтениот слој за производство на песок е една од основните мерки за спречување на производството на песок на нафтениот слој и подобрување на животниот век на производството за контрола на песокот на нафтениот бунар. Затоа, неопходно е да се развие систем за цементна кашеста маса со одреден однос на градација на честички и составен од различни компоненти. Зацврстеното тело не само што може да ја блокира водата, туку и да транспортира масло и да спречи песок.

4. Заклучок

4.1. Селективна инфилтрациона цементна кашеста маса е специјален систем за цементна кашеста маса. Неговите составни карактеристики го прават корисно да се намали загадувањето и да се заштитат маслените слоеви при затнувањето на производниот слој и цементирањето на конструкцијата по недоволно избалансирано дупчење.

2. Селективна пропустливост Изведбата на селективната пробивање на цементниот камен го прави да игра улога на транспорт на нафта, блокирање на вода и блокирање на песок во изградбата на блокирање вода, рударство и контрола на песок кај нафтените бунари со висока вода.

в. Цврст цемент со влакна

Фугзата содржи влакна, а во изгубената формација, влакната формираат инертна мрежа на влакна што ја враќа циркулацијата во нормала. Во дизајнот, големината на влакната е оптимизирана за приклучување на изгубениот слој; со мешање на влакното со цементната кашеста маса, конвенционалниот систем на цементна кашеста маса се трансформира во систем за изгубена циркулација. Влакната се додаваат во цементната кашеста маса за да се формираат мостови како лим на пукнатините на дното на бунарот, помагајќи да се создаде саканиот филтер колач. Сепак, употребата на овие влакна нема оштетување на формацијата.

1. Лабораториско експериментално истражување на фиберцементниот систем

1. Експериментални материјали

Цемент за нафтени бунари со средна отпорност на сулфур од степен G, додаток на влакна, редуктор на загуба на течност THJS-1, редуктор на отпор THJZ-1 и депен. Количината на додадени влакна е 0,15-0,20%.

2. Експериментален метод

(1) Инженерските перформанси на цементната кашеста маса се изведуваат во согласност со стандардите на API.

(2) Јачина на свиткување: истурете ја подготвената кашеста маса во модел од 1cm×1cm×6cm, ставете ја во водена бања на 50°C (80°C) 24 часа и 48 часа, а потоа отпуштете го калапот, изладете го. ладна вода до собна температура, а потоа јакоста на виткање беше тестирана со електричен флексометар KZY-30.

(3) Јачина на удар: истурете ја подготвената кашеста маса во модел од 1cm×1cm×6cm, ставете ја во водена бања на 50°C (80°C) 24 часа, 48 часа и 7 дена, а потоа расклопете ја, и изладете го во ладна вода до собна температура, а потоа користете го тестерот за удар од типот XCJ-40 за да ја тестирате енергијата на ударот на чистиот цементен камен и примерокот од цементен камен.

(4) Евалуација на перформансите отпорни на истекување: Мерачот на материјал за запирање на истекување од типот DL беше користен за да се оцени динамичкото запирање на истекување со процепот на дупката, а големината на плочата на отворот на процепот беше 1 mm.

Неколку специјални цементи и нивните апликации во Обработка на бунар за нафта

Горенаведеното е воведување на „Неколку специјални цементи и нивните апликации во обработувањето на нафтените бунари“. Ако сакате да дознаете повеќе за Тестирање на цементни бунари за нафта, ве молиме контактирајте со фабриката за специјални инструменти во Кина Haitongyuanda, професионален снабдувач на инструменти за геолошки дупчење.